探秘亞洲第一深水導(dǎo)管架平臺“?；枴?/strong>

作為流花油田二次開發(fā)項目的核心裝備，“海基二號”不僅是亞洲第一深水導(dǎo)管架平臺，更集多項全球領(lǐng)先技術(shù)于一身，是我國海洋工程裝備自主化、智能化的標志性成果。這座“深海巨塔”藏著哪些硬核實力？記者日前登上“?；枴?，解鎖深海開采的“中國智造”密碼。

在“?；枴钡目刂浦行挠浾呖吹剑ぷ魅藛T正在對每口油井的產(chǎn)油量和產(chǎn)水量進行核對，并結(jié)合現(xiàn)場多相流量計對油水化驗結(jié)果進行精細調(diào)整。負責(zé)人告訴記者，“?；枴笔俏覈腔刍潭确浅８?，可實現(xiàn)智能油氣開采、遠程井口控制、臺風(fēng)期間遠程生產(chǎn)等功能的平臺。今年9月，超強臺風(fēng)“樺加沙”以17級風(fēng)力正面襲擊“海基二號”，平臺設(shè)施設(shè)備保持正常狀態(tài)。

中國海油深圳分公司流花油田副總經(jīng)理吳小路：“?；枴辈粌H擁有15項全球領(lǐng)先的關(guān)鍵技術(shù)，更打造了一個高度集成的“超級大腦”，數(shù)字孿生系統(tǒng)讓它擁有虛擬分身，可以模擬不同維修方案的效果，選擇最優(yōu)的維護策略，延長平臺壽命，降低運營成本。

國際上一般將水深超過300米海域定義為深水，相較于陸地和淺水，深水油氣開發(fā)難度陡增?！昂；枴笨偢叨冗_428米，總重量超5萬噸，搭載鉆井系統(tǒng)、原油處理系統(tǒng)、電力供應(yīng)系統(tǒng)等300余套設(shè)備，是亞洲最高最重的海上原油生產(chǎn)平臺，也是我國首次在水深超過300米的海域依托固定式平臺進行油氣開發(fā)。

中國海油流花油田二次開發(fā)項目鉆完井項目經(jīng)理馬溢：面對深水導(dǎo)管架平臺井口穩(wěn)定性保障要求高等挑戰(zhàn)，我們通過攻關(guān)4大關(guān)鍵技術(shù)、構(gòu)建3項管理實踐，探索智能鉆機、智能鉆井、智能井控、智能井筒等6項數(shù)智化場景，推動鉆井作業(yè)整體提速超200天，增產(chǎn)原油超19萬噸。

流花油田二次開發(fā)項目共設(shè)計生產(chǎn)井32口，總進尺超75000米。優(yōu)智鉆完井技術(shù)的持續(xù)深化應(yīng)用，成為降低深水油氣開發(fā)成本、提高現(xiàn)場作業(yè)效率的有效路徑。

我國攻克深水礁灰?guī)r油田開發(fā)世界級難題

深水礁灰?guī)r油藏是全球公認的開發(fā)難度極高的油藏類型之一。作為我國海上探明地質(zhì)儲量最大的礁灰?guī)r油田，流花11-1油田自1996年投產(chǎn)以來累計開采原油超過2000萬噸，仍有1.4億噸的原油儲量深藏海底。如何實現(xiàn)技術(shù)突破、高效開發(fā)剩余儲量成為擺在科研人員面前的重要課題。

礁灰?guī)r油藏儲層由大小不一的溶洞、細密如海綿的孔隙和縱橫交錯的裂縫組成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)如迷宮般錯綜復(fù)雜。在一次開發(fā)階段，流花油田多數(shù)生產(chǎn)井投產(chǎn)后僅一年，含水率便急劇上升至90%以上，原油產(chǎn)量大幅下降。穩(wěn)油控水、提高采收率成為流花油田實現(xiàn)二次開發(fā)的關(guān)鍵。

中國海油深圳分公司流花油田主任工程師代玲：我們經(jīng)過十年技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新推出4項新型開采工藝和2項新型施工方法，探索形成了一套適用于海上特殊地質(zhì)條件的穩(wěn)油控水技術(shù)體系，有效提升了礁灰?guī)r油田原油采收率和開采效率，使這座海上油田的開采壽命延長了30年。