很久以來(lái)，有個(gè)事兒一直壓在中國(guó)制造業(yè)的頭上：

如果不是李克強(qiáng)總理說(shuō)出來(lái)，估計(jì)好多人都不知道。3000多家制筆企業(yè)、20余萬(wàn)從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……中國(guó)已經(jīng)成為當(dāng)之無(wú)愧的制筆大國(guó)，但一連串值得驕傲的數(shù)字背后，卻是核心技術(shù)和材料高度依賴進(jìn)口、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進(jìn)口。

中國(guó)作為世界制造業(yè)大國(guó)，為何卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)一個(gè)小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn)？“圓珠筆之問(wèn)”，更是“中國(guó)制造業(yè)之問(wèn)”！

在2015年11月央視播出的《對(duì)話》節(jié)目里，貝發(fā)集團(tuán)董事長(zhǎng)表示，困境依舊。

但是，現(xiàn)在事情有了新變化！先看一組圖：

中國(guó)終于造出圓珠筆頭，有望完全替代進(jìn)口！

這就是圓珠筆的生產(chǎn)線

這份文件顯示，太鋼完成了筆尖鋼制定標(biāo)準(zhǔn)的工作！“聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝”。小小“筆尖”拷問(wèn)，給中國(guó)制造帶來(lái)巨大啟示。一支司空見(jiàn)慣的中國(guó)筆，書(shū)寫(xiě)出的是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的中國(guó)力量。

尷尬：核心材料高度依賴進(jìn)口

在寧波貝發(fā)筆業(yè)生產(chǎn)線上，每年有30億支圓珠筆下線，這個(gè)數(shù)字放大到全國(guó)是380億支。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國(guó)，光鮮數(shù)字的背后，卻是核心材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面。

寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說(shuō)：“筆尖鋼我們一般說(shuō)的就是筆頭部分。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來(lái)，筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來(lái)的，不僅是國(guó)內(nèi)，國(guó)外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的?！?/p>

筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國(guó)不僅可以滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無(wú)論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料，長(zhǎng)期以來(lái)都掌握在瑞士、日本等國(guó)家手中。中國(guó)每年要生產(chǎn)380億支筆需要用一噸12萬(wàn)的價(jià)格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材，付出外匯1500萬(wàn)美元。

這是一種來(lái)自瑞士公司的筆頭一體化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺(tái)階和五條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級(jí)。

“筆頭的關(guān)鍵部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在兩個(gè)微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，這樣一個(gè)技術(shù)要求?！睂幉ㄘ惏l(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說(shuō)。

在筆頭最頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對(duì)不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時(shí)還不能開(kāi)裂，小小“筆尖”考驗(yàn)著中國(guó)制造。

突破：給數(shù)百億圓珠筆安上“中國(guó)筆頭”

為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國(guó)筆頭”，國(guó)家早在2011年就開(kāi)啟了這一重點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān)。

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