在此后的日子里，寶佳相繼研發(fā)出其他工序的自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)中國飼料行業(yè)生產(chǎn)線全流程自動(dòng)化升級(jí)，填補(bǔ)了行業(yè)空白?，F(xiàn)在，包括山東新希望六和、廣東海大、雙胞胎、桂林力源等上千家國內(nèi)飼料企業(yè)都使用寶佳的設(shè)備，寶佳也迅速成長為中國碼垛機(jī)器人集成系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

痛點(diǎn)2:

維 修 慢

寶佳自動(dòng)化設(shè)備不僅破解了用工荒痛點(diǎn)，還為飼料企業(yè)節(jié)省了大量人工成本。以廣東溫氏集團(tuán)為例，他們?cè)?010年7月份購置了該設(shè)備，每年僅人工費(fèi)就可節(jié)約2000萬元。但隨著寶佳自動(dòng)化設(shè)備遠(yuǎn)銷天南海北，新的痛點(diǎn)又來了——維修慢。

同人體一樣，機(jī)器人也有自己的生命周期，也會(huì)“生病”需要治療?！耙郧爸灰O(shè)備出現(xiàn)故障，維修人員就得上門維修。但隨著公司規(guī)模越來越大，我們的客戶已經(jīng)遍布全國，加上專業(yè)人員人手緊缺，一旦同時(shí)出現(xiàn)故障的設(shè)備多一點(diǎn)，就很難保證及時(shí)維修。”高明作說。

為解決維修慢的痛點(diǎn)，寶佳瞄準(zhǔn)“互聯(lián)網(wǎng)+”概念發(fā)力，并開始研發(fā)工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。2013年，寶佳啟動(dòng)“基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控和離線仿真系統(tǒng)”開發(fā)項(xiàng)目。簡單地說，這個(gè)項(xiàng)目就是“網(wǎng)絡(luò)化工作機(jī)器人”。為此，他們聯(lián)合北京郵電大學(xué)、清華大學(xué)的專家共同開展科研攻關(guān)，最終掌握了關(guān)鍵核心技術(shù)。

“目前，我們已建起企業(yè)級(jí)及國家級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心各1個(gè)，在公司本部建成全國性的機(jī)器人遠(yuǎn)程在線監(jiān)控、故障診斷和調(diào)試示范中心。在現(xiàn)場(chǎng)立體視覺系統(tǒng)的幫助下，中心可對(duì)銷往全國的機(jī)器人開展遠(yuǎn)程在線監(jiān)控和遠(yuǎn)程故障診斷、調(diào)試等?！备呙髯鹘榻B說。

在寶佳機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，記者看到，大屏幕上清晰顯示著全國各地機(jī)器人的工作狀態(tài)。一位工程師一邊不停點(diǎn)著屏幕一邊告訴記者：“這兒體現(xiàn)的是機(jī)器人的生產(chǎn)效率。你看這個(gè)機(jī)器人，1小時(shí)才裝配完成148包，效率有點(diǎn)低，說明有問題了……”

“機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)化是遠(yuǎn)程監(jiān)控的基礎(chǔ)，遠(yuǎn)程監(jiān)控又可以形成工業(yè)機(jī)器人自己的大數(shù)據(jù)。這些大數(shù)據(jù)可以支持柔性化生產(chǎn)及智能制造，也可以反過來推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用水平的提高。通過一系列改變，我們可以預(yù)測(cè)未來的市場(chǎng)需求，甚至能夠超越顧客目前的期望值提供更具前瞻性的定制服務(wù)?！备呙髯髡f。