工信部：推進(jìn)工業(yè)5G專網(wǎng)建設(shè)，加速制造業(yè)智能化升級(2)

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2024-12-28 02:30:22 光明網(wǎng)

南京緊抓“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展機(jī)遇，加快5G新型信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和典型應(yīng)用，一體化推進(jìn)5G技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合，助力企業(yè)跑出智能制造加速度。截至目前，南京累計(jì)建成5G基站4.38萬個(gè)，每萬人5G基站數(shù)46個(gè)。建成5G行業(yè)虛擬專網(wǎng)306個(gè)、工業(yè)獨(dú)立專網(wǎng)超10個(gè)。4個(gè)園區(qū)入選江蘇省首批“萬兆園區(qū)”，智算規(guī)模超9000P（PetaFLOPS，即千萬億次浮點(diǎn)運(yùn)算每秒）。累計(jì)建設(shè)10個(gè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”公共服務(wù)平臺(tái)，培育5G領(lǐng)域重點(diǎn)企業(yè)100余家，基本涵蓋產(chǎn)業(yè)鏈上中下游及配套服務(wù)各環(huán)節(jié)。

走進(jìn)位于南京西南郊的梅山鋼鐵股份有限公司，連鑄車間里生產(chǎn)線上見不到工人，無人駕駛的行車在高溫?zé)掍撥囬g上空“自動(dòng)駕駛”。梅鋼行車操控中心內(nèi)，3名行車操作師傅坐在一排監(jiān)控器面前，用手柄遠(yuǎn)程操控。梅鋼創(chuàng)建了5G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，形成了“一張網(wǎng)”（梅鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)）布局，實(shí)現(xiàn)各主要生產(chǎn)單元廣泛連接、信息運(yùn)營深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能。通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)廣泛應(yīng)用，2023年，梅鋼全工序加工成本同比下降6%左右。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是指利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)，構(gòu)建與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài)。截至目前，南京累計(jì)建成24家具備10個(gè)以上“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景的工廠，7家工廠入選工信部5G工廠名錄。中興通訊南京智能濱江5G工廠16000平方米的原材料立體分揀中心展示了高效率的自動(dòng)化操作，通過5G技術(shù)與AGV、機(jī)器人、機(jī)器視覺等技術(shù)結(jié)合，相較傳統(tǒng)倉庫，立體倉庫場地節(jié)省47%，人效提升100%，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了零誤差。在5G工廠建設(shè)牽引下，工廠人均產(chǎn)值提升了81%，交貨周期從原來的20天縮短到14天，碳排放量也下降了29%，單臺(tái)設(shè)備的能耗下降了19%。

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