航空發(fā)動機葉片這顆“皇冠上的明珠”如何摘得？“超級細胞工廠”如何孕育出構(gòu)建萬物的材料？“既柔又剛”的搖臂如何在手術臺上大顯身手？

近年來，越來越多掌握“黑科技”的“專精特新”企業(yè)成為中國制造的重要支撐。數(shù)據(jù)顯示，我國已累計培育專精特新“小巨人”企業(yè)1.2萬余家、專精特新中小企業(yè)超9.8萬家。近期，記者走進北京幾家掌握“黑科技”的專精特新企業(yè)，一窺他們的科技創(chuàng)新能力和廣闊發(fā)展?jié)摿Α?/p>

天空上的葉片

航空發(fā)動機制造技術被稱為“制造業(yè)的皇冠”，而單晶渦輪葉片制造技術則是“皇冠上的明珠”。長期以來，能制造新型航空發(fā)動機的只有美、英、法、俄等少數(shù)國家。

欲戴“皇冠”，必承其重：托起重達百噸的大飛機遨游天空，航空發(fā)動機要提供巨大推力，其動力之源的渦輪葉片每秒轉(zhuǎn)速300多轉(zhuǎn)，承受的離心力相當于葉片本身質(zhì)量的1萬倍，相當于一個渦輪葉片掛著5輛小轎車。

這樣的高速轉(zhuǎn)動，渦輪葉片工作溫度達1700多攝氏度，鋼鐵都可輕松熔化。渦輪葉片卻需要在這樣復雜的交變載荷、極端的工作條件下，長時間穩(wěn)定、可靠、安全地工作。

長期以來，這類巧奪天工的技藝，其大批量、高質(zhì)量、高效率、高合格率、高一致性地加工制造是世界性難題。

如今，我國企業(yè)靠著自己研制的國際領先的電加工設備和數(shù)字孿生技術，得以成批量生產(chǎn)。記者在北京漢飛航空科技有限公司單晶渦輪葉片生產(chǎn)線上看到，一百多臺多軸電火花高速穿孔機床正緊鑼密鼓地自動加工，透過防護窗看到，由機床自動控制的電火花在葉片表面舞動，機器人穿梭在機床、垛料區(qū)和檢驗區(qū)之間。在控制室，工廠自研的數(shù)字孿生技術將實時數(shù)據(jù)顯示在屏幕上，氣膜孔自適應加工指令由此下達。