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國家能源集團(tuán):從傳統(tǒng)能源清潔化到清潔能源規(guī)?;?/h1>
國家能源集團(tuán):從傳統(tǒng)能源清潔化到清潔能源規(guī)?;?/div>
2019-09-01 15:52:06 工人日?qǐng)?bào)

這是世界上最大的煤炭公司,是世界最大的火力和風(fēng)力發(fā)電企業(yè),也是世界最大的煤制油和煤化工企業(yè)。在能源短缺時(shí)代,它引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,徹底改變了中國煤炭工業(yè)的落后面貌;在轉(zhuǎn)型發(fā)展時(shí)代,它積極探索傳統(tǒng)能源清潔化路徑,并大力發(fā)展清潔能源,爭做超低排放和企業(yè)轉(zhuǎn)型的先鋒。它大力發(fā)展科技創(chuàng)新,積極探索新模式和新業(yè)態(tài),它可能是至今為止創(chuàng)造“中國第一”最多的能源央企之一。

2019年8月19至23日,由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò)評(píng)論工作局、國務(wù)院國資委宣傳工作局指導(dǎo),國務(wù)院國資委新聞中心主辦的“與共和國共成長新媒體走進(jìn)新國企”系列活動(dòng)之“能源風(fēng)火輪”走進(jìn)國家能源集團(tuán),共同見證了這家既“古老”又“嶄新”的央企的風(fēng)采。

煤炭開采:從自動(dòng)化走向智能化

提起煤炭開采,給人傳統(tǒng)的印象是,漆黑的礦井、沾滿煤粉的礦工以及隨時(shí)可能發(fā)生險(xiǎn)情,但在國家能源集團(tuán)的汝箕溝煤礦和紅柳煤礦,現(xiàn)代化、自動(dòng)化和智能化的裝備,完全顛覆了人們對(duì)煤炭開采企業(yè)的理解。

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煤炭開采

國家能源集團(tuán)作為世界最大的煤炭公司,擁有核定產(chǎn)能5.6億噸/年,占全國總產(chǎn)能的13%,在安全生產(chǎn)、技術(shù)開發(fā)指標(biāo)、智慧開采以及綠色環(huán)保建設(shè)方面都處于世界領(lǐng)先水平。旗下的汝箕溝煤礦是一家有著近200年開采歷史的老煤礦,位于寧夏石嘴山市西北方向的賀蘭山深處,主產(chǎn)無煙煤,煤質(zhì)具有三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高發(fā)熱量、高比電阻、高塊煤率、高化學(xué)活性、高精煤回收率和高機(jī)械強(qiáng)度)的特點(diǎn),其灰分僅8.54%;含硫僅0.3%;含磷不到1%;而發(fā)熱量則高達(dá)每克7900大卡。品質(zhì)烏黑晶亮,觸之不染,燃之無煙,既是理想的化工原料,又是國外古式高級(jí)住宅壁爐的上等燃料。煤質(zhì)居全國之首,可與世界著名的越南鴻基煤媲美,遠(yuǎn)銷亞歐美10多個(gè)國家。

經(jīng)過百余年的開采,其井工作業(yè)一度備受瓦斯困擾,安全管理難度不斷加大,開采量和利用率逐年降低,相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,井區(qū)至少有20%左右的無煙煤無法采出。2013年11月,寧煤將屬同一煤層、井田相鄰的汝箕溝礦、白芨溝礦和大峰礦進(jìn)行整合,組建了汝箕溝無煙煤分公司,在安全生產(chǎn)、資源節(jié)約等方面實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型發(fā)展,使無煙煤的開采年限至少延長了8年。

而同屬于寧煤集團(tuán)的紅柳煤礦,是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)代化礦區(qū)。該礦是寧煤公司規(guī)劃建設(shè)的五個(gè)千萬噸礦井之一,井田地質(zhì)儲(chǔ)量21.86億噸,設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量11.88億噸,2011年正式投產(chǎn)運(yùn)行。

采訪過程中,記者跟隨工作人員來到井下,由于受到傳統(tǒng)印象的影響,第一次隨車下井很多人內(nèi)心不免有些忐忑,車輛經(jīng)過約40分鐘的行駛,最終來到采煤工作面,在長約300米的作業(yè)區(qū),178臺(tái)液壓支架像一個(gè)個(gè)擎天柱一樣支撐著上方,龐大的割煤機(jī)轟轟作響,技術(shù)嫻熟的工人們熟練地操作著機(jī)器,割掉的煤炭被滾動(dòng)的履帶帶上井口,礦中不僅安全干凈,而且可以做到“采煤不見煤”。值得一提的是,在整個(gè)煤礦中,完全沒有人力勞動(dòng),全部為大型機(jī)械化操作,不禁令人感嘆70年來我國煤炭工業(yè)的巨大技術(shù)進(jìn)步與輝煌成就。

新中國成立70年來,我國煤礦實(shí)現(xiàn)了從普通機(jī)械化、綜合機(jī)械化到自動(dòng)化的跨越,并開始向智能化邁進(jìn)。在自動(dòng)化綜采工作面技術(shù)工藝上,2018年8月紅柳煤礦率先攻破自動(dòng)化跟機(jī)三角煤工藝難題,實(shí)現(xiàn)全工作面雙向全截深采煤工藝自動(dòng)化跟機(jī)模式。采煤機(jī)速度最快達(dá)14米/分鐘。

在智能化建設(shè)方面,紅柳煤礦以建設(shè)智慧美麗礦山為抓手,推進(jìn)煤炭開采與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等深度融合,將原煤運(yùn)輸系統(tǒng)原有的逆煤流啟動(dòng)改變?yōu)轫樏毫鲉?dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制“一鍵啟?!?,2016年8月至今,該項(xiàng)技術(shù)累計(jì)節(jié)約電費(fèi)2000余萬元。

通過實(shí)施自動(dòng)化、信息化技術(shù)改造,取消了部分崗位人員,礦井生產(chǎn)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)戎饕到y(tǒng)效率進(jìn)一步提升,安全保障能力得到新增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了減員提效的目標(biāo)。

煤制油:能源安全供應(yīng)的重要抓手

我國的資源稟賦是富煤缺油少氣,當(dāng)前我國石油對(duì)外依存度已經(jīng)超過了70%,而且還在進(jìn)一步上升,我國擁有豐富的煤炭資源,因此煤制油技術(shù)的研發(fā)成功便成了保障我國能源安全的一個(gè)重要抓手。

在位于寧夏銀川市東南方向約50公里的寧東工業(yè)區(qū),國家能源集團(tuán)寧煤煤制油項(xiàng)目坐落于此,在這個(gè)占地約24平方公里的區(qū)域內(nèi),塔架林立、管道縱橫,這里的煤制油項(xiàng)目概算投資550億元人民幣,每年可以生產(chǎn)約405萬噸煤制油油品,具有非??捎^的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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煤制油

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