此前，大陸的人力成本一直低于機器人，因此富士康在大陸一直維持著近百萬人的用工規(guī)模。不過，用工成本不斷上漲，年輕人逐漸厭惡枯燥的生產(chǎn)線工作等因素正在改變這一狀況，促使許多公司在生產(chǎn)自動化方面投入巨資。

為了再次證實“機器換人”到底有沒有外界渲染的那般洶涌，《每日經(jīng)濟新聞》記者還守在工廠門口，向多位走出工廠大門的工程師們打聽，一位朱姓工程師 告訴記者，“昆山工廠是有機器人替換，可是再多機器人還是離不開人的嘛。我們昆山工廠一直是有機器人的，已部分實現(xiàn)自動化無人生產(chǎn)。要說替代的 話，1000個機器人撐死了頂多代替100個人，不會超過10%；人員其實都是自然流失的，因為產(chǎn)能的減少及產(chǎn)能的搬遷。機器人只能做一些簡單的、重復(fù)的 動作，組裝方面機器人是搞不定的，要靠手工組裝，離不開人的?！?/p>

周期性缺工、人力成本攀升、產(chǎn)業(yè)外遷，作為臺資企業(yè)的典型，富士康也面臨同樣的外部環(huán)境。記者注意到，近年來蘇南缺工率較大，富士康也時常遭遇周期性缺工，人力成本走高，規(guī)?；a(chǎn)后報價降低。在眾多壓力下為就地轉(zhuǎn)型，富士康開始著手利用機器人技術(shù)，減少人力成本。

到目前為止，盡管還不清楚到底有多少臺“富士康機器人”（Foxbots）被用于組裝蘋果公司的產(chǎn)品。但富士康自動化技術(shù)委員會總經(jīng)理戴嘉鵬在最近 接受臺灣媒體的采訪時表示，當前富士康每年可以生產(chǎn)1萬臺機器人，將來這些機器人都有潛力取代人類勞動力。他還表示，除了自主制造機器人，富士康也不排除 收購其他機器人制造公司。另外，富士康還計劃生產(chǎn)醫(yī)用機器人。

隨后，《每日經(jīng)濟新聞》記者也向昆山市委宣傳部方面求證裁員6萬人的說法，宣傳部工作人員告訴記者，這個說法是非常不準確的。昆山富士康工廠的員工 數(shù)量確實從以前最高的11萬人縮減到目前的不足5萬人，但縮減了6萬人也不是一時的，而是這些年自然減員形成的。有機器人替代也是逐步替代，昆山員工縮減 大部分是因為現(xiàn)在的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移向中西部地區(qū)，昆山方面訂單在逐步減少。

　　●機器換人大勢所趨，也可能得不償失

得益于先后代工諾基亞與蘋果等手機巨頭，富士康一躍成為全球電子代工之王。然而，受蘋果“剝削”供應(yīng)商、智能手機市場增速放緩等因素影響，富士康利潤微薄，生存艱難，這些確實是富士康的心中之痛。

據(jù)悉，富士康已在大陸工廠部署了4萬臺機器人，這些機器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地，同時昆山和嘉山的電腦/外設(shè)工廠也已經(jīng)大量安裝。富士康自動化技術(shù)委員會總經(jīng)理戴嘉鵬在最近接受臺灣媒體采訪時披露，他與他的自動化機器人團隊在過去數(shù)年中成功主導(dǎo)了超過4萬臺機器人的開發(fā)安裝與使用。他還表示，除 了某些零部件，如伺服電機和減速器，這些機器人基本都是富士康自家生產(chǎn)的。未來，除了自主制造機器人，富士康也不排除收購其他機器人制造公司。另外，富士康還計劃生產(chǎn)醫(yī)用機器人。

業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，到2030年，中國勞動力人數(shù)將從2015年時的8.063億下滑至7.582億。然而，削減成本，提高生產(chǎn)效率，以及投資機器人持續(xù)縮短的投資回收期，似乎才是關(guān)鍵的決定性因素。

究其富士康機器換人計劃的原因，來自富士康昆山工廠的一位臺籍中干劉楊（化名）告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，在勞動力短缺和人成本上漲等因素的壓力 下，富士康肯定是希望通過機器人來彌補用工空缺并擺脫對不可持續(xù)的廉價勞動力的依賴，可是，機器人在使用方面還是有局限的，機器人只能勝任簡單機械的比較 前端的流水線操作，而給iPhone上組裝螺絲這種需要靈活度和精準度的活兒，機器人目前還很難勝任，他們欠缺靈活性與精度，本身的維護成本高，機器人替 代的工序不到50%。

相關(guān)報道:

• 深圳與富士康簽未來產(chǎn)業(yè)及創(chuàng)新項目合作備忘錄
• 生產(chǎn)iPhone7的年輕人:為多加班把女孩介紹給上司
• 富士康再現(xiàn)員工自殺 工人稱iPhone生產(chǎn)致壓力大