金屬密封環(huán)這項制造工藝,此前美國人整整半個世紀(jì)都秘而不宣。而被深深刺痛的經(jīng)歷也成了勵行根和他的研發(fā)團(tuán)隊的動力,他們要從零開始挑戰(zhàn)被封鎖了半個多世紀(jì)的密封環(huán)技術(shù)。

在樓上的廠房里,直徑四米的C型密封環(huán)剛剛生產(chǎn)完成。工人們正在對它的形狀進(jìn)行最后的校對。勵行根說,當(dāng)?shù)谝粋€核密封環(huán)在中國公司誕生的時候,整個國內(nèi)核電站行業(yè)都為之震動。

勵行根:因為原來國外的話,雷打不動15%每年都要漲價,沒有跟你談判的余地,時間的話隨他們定,什么時候給你他不知道,他現(xiàn)在一聽我們國內(nèi)有生產(chǎn),也是很興奮。

2015年12月3日,作為我國首個國產(chǎn)金屬C型密封環(huán)安裝在秦山核電站方家山1號機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器上。2016年9月18日進(jìn)入換料停堆,役后檢查。成敗在此一舉。

在國家能源局、中核核電組織的一批專家的見證下,秦山核電站方家山機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器緩緩打開,國產(chǎn)金屬C形密封環(huán)在使用了一個周期后,內(nèi)環(huán)和外環(huán)無任何破損、密封線均勻連貫、無任何折皺和凸起等現(xiàn)象。6個小時后專家組宣布:符合核電站安全標(biāo)準(zhǔn)。勵行根終于松了一口氣。

勵行根:我做了一輩子就做了兩件東西,一個是管道密封,一個是壓力容器密封,我已經(jīng)花去了我三十幾年的時間。

勵行根用了三十多年的時間拿到了核電站密封新技術(shù)、新產(chǎn)品及應(yīng)用國家科技進(jìn)步二等獎。這一創(chuàng)新成果打破了國外壟斷,使國外同類產(chǎn)品價格降低70%。目前,我國廣東核電基地、連云港核電基地、秦山核電基地70%的設(shè)備用上了國產(chǎn)密封件產(chǎn)品。

中國工程院院士王玉明:在靜密封方面,已經(jīng)完全打破了國外的壟斷,達(dá)到了國際的先進(jìn)水平。

王玉明,中國工程院院士,是機(jī)械設(shè)計及流體密封領(lǐng)域的首席專家。他認(rèn)為中國的密封行業(yè)確實有了長足的進(jìn)步,但與發(fā)達(dá)國家相比,還有較大的追趕空間。

王玉明:某些方面有所超越,但是在動密封的方面,我們還有一定的差距。動密封的方面,像壓水堆核電站的主泵的密封,這個機(jī)械密封,這個方面還沒有到最后完全替代的那個地步,所以比靜密封落后了一步,所以這方面還是要花大力氣去繼續(xù)攻克難關(guān)。

王玉明院士告訴記者,其實不僅是核工業(yè),長期以來,我國制造業(yè)的基礎(chǔ)研發(fā)能力薄弱,這在很大程度上制約了品質(zhì)的提升。眼下是我國制造業(yè)從量變到質(zhì)變的關(guān)鍵時刻。

王玉明:我們過去往往比較重視主機(jī),而輕視忽略了關(guān)鍵基礎(chǔ)的零部件和元器件,我們高端的關(guān)鍵的基礎(chǔ)元器件零部件,很多都是進(jìn)口的,一旦我們不掌握這樣的核心技術(shù),我們不能夠自己獨立的生產(chǎn)這樣的零部件,這些產(chǎn)品在關(guān)鍵的時刻就要被卡脖子,我們這次從外部給我們一個壓力,使我們更加深刻地認(rèn)識到,這個基礎(chǔ)的重要性。

半小時觀察:基礎(chǔ)強(qiáng)健才能走得更遠(yuǎn)

核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),這“四基”是制約中國工業(yè)發(fā)展的瓶頸,也是中國制造在一些領(lǐng)域“大而不強(qiáng)”的主要原因。就好比一個看起來十分健壯的人,卻不得不被牽著鼻子走。令人欣慰的是,這一狀況正在改變。在《中國制造2025》中,工業(yè)強(qiáng)基已經(jīng)被列為核心任務(wù)之一。中國制造業(yè)也早已經(jīng)意識到,只有基礎(chǔ)強(qiáng)健,才能走得更遠(yuǎn)。

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