同時，顏永年認為，3D打印要進入生產(chǎn)領(lǐng)域，打印設(shè)備的核心零部件國產(chǎn)化率一定要提高，以激光振鏡為例，進口一臺就需要30多萬美元，而且需要提前付全款，半年后才能交貨?！叭绻梢試a(chǎn)化，老外就不會這么卡我們，售后服務(wù)也不會那么差?！鳖佊滥暾f。

　　應(yīng)用是3D打印發(fā)展原動力

“3D打印發(fā)展的動力是應(yīng)用，并不是國家的投入?！鳖佊滥暾f。

羅軍也表示，3D打印產(chǎn)業(yè)化難，難在應(yīng)用。有數(shù)據(jù)為證，全球3D打印市場，美國接近50%(主要在軍工領(lǐng)域)；歐洲占有40%(主要在民用領(lǐng)域)，而我國不足10%。

究其原因，羅軍分析，一是成本偏高，二是認識不夠，三是部分打印機的穩(wěn)定性、精度、產(chǎn)品強度不能滿足生產(chǎn)要求。

有專家也表示，最難解決的是材料問題。

“盡管目前應(yīng)用在3D打印領(lǐng)域的材料已達1000多種，但是與傳統(tǒng)制造業(yè)比較，還遠遠不夠?！绷_軍說，部分尼龍材料、陶瓷材料、光敏樹脂材料和鈦合金等冶金粉末材料基本依賴進口，嚴重影響了我國3D打印產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

羅軍建議，我國3D打印發(fā)展應(yīng)從三方面入手：政府積極扶持，鼓勵企業(yè)搭建更多開放式應(yīng)用服務(wù)平臺，促進3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合；鼓勵企業(yè)創(chuàng)建國際化的研發(fā)中心、聯(lián)合實驗室等；鼓勵理工科院校、職業(yè)院校培養(yǎng)更多3D打印應(yīng)用型人才。

(科技日報北京5月3日電)