8月23日，除了悶熱，是一個很平常的日子。然而，中國石化齊魯股份有限公司橡膠廠順丁車間后處理廠房內(nèi)卻發(fā)生了不尋常的事，白班、四點、零點三個班，接連打了三場漂亮的“橡膠保衛(wèi)戰(zhàn)”。

當(dāng)日中午12點20分，包裝線斜坡輸送電機(jī)突發(fā)故障停運。“輸送設(shè)備停了，生產(chǎn)不能停，我們自己搬膠！”當(dāng)班班長徐國慶不假思索地喊道。他深知，順丁橡膠是目前全廠盈利最高的產(chǎn)品，如果時間一耽誤，積膠越來越多，勢必造成停車。按照當(dāng)前順丁橡膠的價格來算，一分鐘產(chǎn)量就合810元，效益不能就這么眼看著流失。

徐國慶叫上班員張濤分別站在包裝機(jī)兩邊，雙手將一塊塊50斤重的橡膠越過不運行的斜坡輸送帶，放置到后面的水平輸送帶上。他們連續(xù)搬膠3個多小時，每個人都是大汗淋漓。

15點40分，接班的后五班班長劉愛民迅速帶領(lǐng)班員劉光濤趕到廠房，接過了搬膠的接力棒。終于，17點20分，斜坡輸送機(jī)修復(fù)安裝完畢，開始運行。劉愛民和劉光濤已經(jīng)累得兩個胳膊快抬不起來了。

更大的硬仗在等著后面的零點班。8月24日凌晨2點30分，一線輸送帶上的金屬檢測器鏈條發(fā)生斷裂，橡膠再一次無法輸送。這里位于順丁車間的干燥廠房，與白天搬運的袋裝橡膠不同，剛從干燥機(jī)里出來的橡膠溫度達(dá)到130攝氏度，雖然在輸送過程中已經(jīng)散去一部分熱量，沒有包裝袋的裸膠也有六七十?dāng)z氏度。

盡管戴了手套，依然感覺到十足的熱量，在悶熱的廠房里不停地搬運高溫橡膠，考驗著班長許方光和班員們。

等到金屬檢測器鏈條修復(fù)完畢，他們已連續(xù)搬膠兩個半小時。事后統(tǒng)計，三個班合計人工搬膠7.5小時，共33.75噸。