聽(tīng)說(shuō)有人要買(mǎi)走他們花費(fèi)了巨大了時(shí)間和精力研制出來(lái)的冷拔機(jī)，廠子里上上下下都提出了反對(duì)意見(jiàn)，不能把下蛋的母雞賣(mài)掉。

周寶昌卻不這樣認(rèn)為，只要有了生產(chǎn)技術(shù)，他們可以再做出一臺(tái)更先進(jìn)更完善的冷拔機(jī)。就這樣，在大家的反對(duì)聲中，周寶昌賣(mài)掉了第一臺(tái)冷拔機(jī)，同時(shí)開(kāi)始生產(chǎn)新的加長(zhǎng)型冷拔機(jī)，他們的第二臺(tái)冷拔機(jī)以320萬(wàn)元的價(jià)格賣(mài)了出去，此后，昌力科技公司一邊生產(chǎn)冷拔機(jī)，一邊致力于冷拔鋼管精密加工的研究。

1998年，國(guó)外一家生產(chǎn)裝載設(shè)備的企業(yè)為了降低成本，需要將應(yīng)用在中國(guó)的設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化，其中，油壓缸是最關(guān)鍵的部件，而油壓缸的生產(chǎn)又需要精密的冷拔鋼管，他們找到了昌力科技公司尋求合作。

姚冬成那時(shí)候是一名剛剛畢業(yè)來(lái)到昌力公司工作的大學(xué)生，剛參加工作，他就接到了研發(fā)生產(chǎn)油壓缸的任務(wù),做油壓缸最難的就是環(huán)形焊接。

江蘇昌力科技有限公司總工程師姚冬成：當(dāng)時(shí)在國(guó)外，靠機(jī)器人來(lái)焊接，咱們國(guó)內(nèi)當(dāng)時(shí)還沒(méi)有機(jī)器人，當(dāng)時(shí)引進(jìn)一臺(tái)焊接機(jī)器人要將近200萬(wàn)人民幣。

為了解決環(huán)形焊接，昌力公司和國(guó)內(nèi)一所大學(xué)合作，共同研發(fā)了一套半自動(dòng)的焊接設(shè)備，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員一年多的反復(fù)調(diào)試終于獲得成功，并在一個(gè)展會(huì)上展出了自己研發(fā)的油壓缸和冷拔鋼管。這時(shí)候，國(guó)內(nèi)一家軍工科研機(jī)構(gòu)看到了他們的產(chǎn)品，發(fā)出了邀約，希望昌力能夠給他們生產(chǎn)導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)的核心部件。

姚冬成：精度首尾的一致性，當(dāng)時(shí)的指標(biāo)是1絲，尺寸公差是0.02毫米，這個(gè)什么概念呢，就是精度要控制在頭發(fā)絲的差不多四分之一，但是兩端的誤差，是頭發(fā)絲的七分之一。

他們要配套的這個(gè)軍工產(chǎn)品在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候要達(dá)到每秒30米，如此的精度和強(qiáng)度，當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)用傳統(tǒng)工藝很難做到，在世界上通過(guò)冷拔技術(shù)實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的也只有美國(guó)和韓國(guó)，這給昌力公司提出了前所未有的挑戰(zhàn)。然而周寶昌卻毅然接下了這個(gè)訂單，他希望自己能給國(guó)防事業(yè)做點(diǎn)事。

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