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歷時五年,“海底長城”合龍!深圳中山“牽手”(3)

隧貫伶仃:最終接頭精準(zhǔn)推出對接

6月11日,深中通道最終接頭實現(xiàn)了與E24管節(jié)的精準(zhǔn)對接。據(jù)悉,深中通道沉管隧道采用的整體預(yù)制水下管內(nèi)推出式最終接頭,是世界首創(chuàng)的全新結(jié)構(gòu)裝置,將最終接頭與最后一節(jié)沉管(E23)一同制造,推出段放置在管節(jié)對接端的擴大端內(nèi),與最后一節(jié)沉管一并浮運沉放,待最后管節(jié)標(biāo)準(zhǔn)段與已安裝管節(jié)完成對接并確認(rèn)姿態(tài)合適后,推出段就像一個巨型的抽屜內(nèi)盒(長5.1*寬46*高9.75米,重1600噸),利用千斤頂將推出段(抽屜)從一側(cè)推出,與E24管節(jié)的端鋼殼完成對接。深中通道管理中心總工程師宋神友介紹:“這種接頭具有安全性好、施工快速、不需要大型裝備、經(jīng)濟性好等優(yōu)點。創(chuàng)新采用這種新接頭形式的出發(fā)點和目的,是我們希望在外海沉管隧道建造中,形成更加安全、更加高效、更加精準(zhǔn)的對接,同時在世界沉管隧道施工領(lǐng)域中實現(xiàn)新的突破,擴大我國在該領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢?!?/p>

歷時五年,“海底長城”合龍!深圳中山“牽手”

△最后一個管節(jié)和最終接頭正在浮運

這個世界首創(chuàng)的集成裝置,由中交公路規(guī)劃設(shè)計院負(fù)責(zé)設(shè)計,其制造難度非同一般。設(shè)計負(fù)責(zé)人徐國平說:“在最終接頭的狹小空間內(nèi),一共集成了11套專用設(shè)備和系統(tǒng),基本都是定制的,比如行程達到近3米的液壓千斤頂。”由于是首次設(shè)計制造,建造團隊需攻堅克難并持續(xù)優(yōu)化設(shè)計與建造方案。廣船國際深中通道項目GK01標(biāo)項目部常務(wù)副經(jīng)理鄧凱說:“最終接頭用鋼量僅2000噸,為保障其制造精度,我們制造它就用了9個月?!?/p>

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△最后一個管節(jié)和最終接頭正進行沉放對接

深中通道管理中心總工程師宋神友告訴記者:“為了實現(xiàn)最終接頭的精準(zhǔn)對接合龍,我們主要做了三方面的工作,一是在最終接頭實施之前,通過精益求精地沉放、對接調(diào)節(jié)控制及基于北斗測量控制系統(tǒng),實現(xiàn)了15個管節(jié)毫米級的平面安裝精度;二是研發(fā)了深水水下測控系統(tǒng),通過‘雙目攝影+拉線法’雙測量系統(tǒng),實現(xiàn)5毫米以內(nèi)的測控精度,準(zhǔn)確掌握推出段與E24端鋼殼的相關(guān)空間姿態(tài);三是新型最終接頭推出系統(tǒng)方面,我們研發(fā)了千斤頂同步位移控制系統(tǒng),能實現(xiàn)推出過程平面精度在2.5毫米以內(nèi)。通過以上三方面的工作實現(xiàn)了合龍段高精度推出對接。”

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△建設(shè)者們正在船艙內(nèi)緊張地開展沉放作業(yè)

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