中國石油旗下的獨山子石化公司在國產(chǎn)POE(聚烯烴彈性體)適應性改造項目上取得重大進展,預計2025年將生產(chǎn)近6萬噸POE產(chǎn)品。這標志著國內(nèi)首創(chuàng)的POE氣相聚合工藝實現(xiàn)了工業(yè)化量產(chǎn)與規(guī)?;?,有助于緩解我國光伏、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)對進口產(chǎn)品的依賴。
POE兼具塑料的可加工性和橡膠的高彈性,被譽為“工業(yè)黃金”,廣泛應用于光伏組件、汽車輕量化部件和高端包裝等領域。在高端國產(chǎn)光伏組件中,POE制造的光伏膠膜是不可或缺的核心封裝材料。然而,由于生產(chǎn)技術壁壘高、工藝控制嚴苛等難點,我國POE長期依賴進口,價格居高不下。據(jù)中國化工學會監(jiān)事長華煒在2025國際能源發(fā)展高峰論壇上的發(fā)言,截至2025年前三季度,我國POE進口依存度仍在95%左右,推進產(chǎn)品國產(chǎn)化替代迫在眉睫。
獨山子石化公司采用自主開發(fā)的氣相法工藝,填補了國內(nèi)相關領域的技術空白。檢測結果顯示,其主力牌號UL0588的核心指標——透光率達到國際先進水平,質量穩(wěn)定性位居國產(chǎn)POE前列。由該產(chǎn)品制成的光伏膠膜具有更優(yōu)的耐候性、更強的水汽阻隔性和更長的壽命。
相較國際主流的溶液法,氣相法工藝更加環(huán)保,能耗約為溶液法的60%。據(jù)獨山子石化公司聚烯烴二部副經(jīng)理王金朝介紹,氣相法工藝生產(chǎn)過程無溶劑排放,產(chǎn)品揮發(fā)物含量低、氣味小,符合綠色低碳要求。
技術突破并非一蹴而就。自2015年起,獨山子石化公司聚焦高端聚烯烴研發(fā),在茂金屬聚乙烯等高端材料領域實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,為POE產(chǎn)業(yè)化奠定了堅實基礎。2024年4月,團隊完成從實驗室到工業(yè)生產(chǎn)的轉化,成功實現(xiàn)POE氣相法技術“從0到1”的跨越。目前,公司已完成POE成套技術工藝包,并在中國石油內(nèi)部進行技術推廣,加速形成產(chǎn)業(yè)集群效應。
隨著其他項目的陸續(xù)建成,預計到2026年底,中國石油的POE總產(chǎn)能將超過30萬噸,為保障新能源等新興產(chǎn)業(yè)的供應鏈安全提供重要支持。
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