說到掘進機主軸承的制造工藝,李云峰羅列出包括機加工工藝、熱處理工藝和焊接工藝等因素?!皣獾臒崽幚砉に囈寻l(fā)展到無軟帶表面淬火,而國內(nèi)還沒有這樣的工藝?!崩钤品逭f,經(jīng)無軟帶表面淬火處理,主軸承的滾道表面會全部硬化。如此,因重載造成的軟帶區(qū)域塑形、變形和過早疲勞剝落等故障隱患,都將徹底消除。
掘進機主軸承國產(chǎn)化曙光正在初現(xiàn)。
“我們已開始與國產(chǎn)掘進機領軍企業(yè)——鐵建重工緊密合作,率先開展了掘進機主軸承的研究工作?!蓖蹙叭A透露,作為國內(nèi)唯一的滾動軸承綜合性研究機構(gòu),覆蓋基礎及應用研究,擁有盾構(gòu)及掘進技術(軸承)國家重點實驗室,洛陽軸承研究所正加速實現(xiàn)技術研發(fā)步伐,目前已掌握直徑3米的主軸承核心技術,實驗壽命等同國外同類產(chǎn)品,力爭2018年裝機試用。
圖為上合組織青島峰會新聞中心智能機器人。左起分別為送貨機器人“圓圓”、巡航機器人“海海”、迎賓機器人“六六”?! ∈?磊攝 走進上合組織青島峰會新聞中心,目光瞬間被3個白白的“小家伙”吸引
是什么卡了我們的脖子—— 一層隔膜兩重天:國產(chǎn)鋰電池尚需撥云見日 亟待攻克的核心技術 本報記者 孫玉松 “也不知道這輛車的電池能堅持多久?” 6月15日上午,望著窗外駛過的又一輛新能源汽車