對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)制定，松下家電(中國(guó))有限公司廚衛(wèi)空間事業(yè)部的劉廷代表有更深感觸。

3年前的“馬桶蓋”話題，引發(fā)了中國(guó)制造品質(zhì)提升的大討論，劉廷至今記憶猶新。因?yàn)橄M(fèi)者漂洋過(guò)海背回家的馬桶蓋，正來(lái)自劉廷所在的杭州松下工業(yè)園。這也讓在松下電器馬桶蓋流水線工作10年的劉廷代表第一次深刻體會(huì)到，品牌就是生產(chǎn)力。

“品牌不是一朝一夕能打造的，需要有完善的制造體系和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來(lái)支撐?！眲⑼⒋斫榻B，僅他所在的流水線就有產(chǎn)品控制標(biāo)準(zhǔn)近100項(xiàng)，從馬桶蓋表面的刮痕，到內(nèi)部加熱裝置的安放位置，都有細(xì)致到毫米的要求?！澳呐轮涣鞒鲆慌_(tái)不良產(chǎn)品，對(duì)顧客來(lái)說(shuō)，就是百分之百的不良，所以我們追求的是‘零不良率’?！彼f(shuō)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)目前共有300余家智能馬桶蓋生產(chǎn)廠家。在劉廷代表看來(lái)，對(duì)現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提升是當(dāng)務(wù)之急，因?yàn)橄冗M(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)是做出好產(chǎn)品的先決條件。

在創(chuàng)新與協(xié)作中形成品質(zhì)合力

“我們推出的高爐渣高溫碳化-低溫選擇性氯化工藝，能夠?qū)⑩C、鈦資源利用率較現(xiàn)有水平分別提高10個(gè)和30個(gè)百分點(diǎn)?！痹诮衲陜蓵?huì)期間的小組討論會(huì)上，來(lái)自攀鋼的吳洪英代表講述著企業(yè)通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，在品質(zhì)提升上取得的創(chuàng)新突破。

“以前我們沒(méi)有技術(shù)，那些未完全提取的廢渣就只能堆在那兒，不僅浪費(fèi)，還是很大的環(huán)保問(wèn)題?！眳呛橛⒋斫榻B，自1970年攀鋼建成以來(lái)，已累計(jì)生產(chǎn)高鈦型高爐渣約7000萬(wàn)噸。而高爐渣高溫碳化-低溫選擇性氯化工藝的產(chǎn)品四氯化鈦，為海綿鈦及鈦白粉的原料，其中海綿鈦為高端鈦合金的直接原料，氯化法鈦白粉也可替代進(jìn)口高端鈦白粉。該項(xiàng)目的實(shí)施可有效打破國(guó)外技術(shù)封鎖和對(duì)國(guó)外的資源依賴。

“目前，高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目示范線已經(jīng)開(kāi)建?！眳呛橛⒋矸Q， 攀鋼每年產(chǎn)生700萬(wàn)噸高爐渣，如果全部得到利用，鈦資源利用率將從現(xiàn)在的22%提高到50%以上，可產(chǎn)出280萬(wàn)噸的四氯化鈦，通過(guò)后續(xù)深加工形成200億元工業(yè)產(chǎn)值，帶動(dòng)形成600億元的產(chǎn)業(yè)集群，從而推動(dòng)攀鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)。