行進在吉林油田千里油區(qū)，藍天白云下，一些相貌特別的抽油機，引起了記者的注意——與常見的單驢頭“磕頭機”不同，它們擁有兩個驢頭，雙頭交互運動，并頸采油，宛如一個連體斗士。

“這種雙驢頭雙井單抽抽油機，是我們的自主知識產(chǎn)權(quán)成果之一，它能實現(xiàn)一臺抽油機同時帶動兩口井生產(chǎn)，對比一井一抽的傳統(tǒng)舉升方式，可節(jié)能30%以上?！奔钟吞锕究萍继幪庨L張嵇南介紹。

吉林油田勘探始于上世紀50年代，先天資源稟賦差，是國內(nèi)最難開采的老油田，而國際油價自2014年開始斷崖式下跌，更令其面臨嚴峻挑戰(zhàn)。在這種情況下，如何不斷借助科技創(chuàng)新手段，從地下擠出更多的油，并努力降低生產(chǎn)成本，顯得至關(guān)重要。近年來，該公司全力科技興產(chǎn)，涌現(xiàn)出一大批叫得響的技術(shù)成果，為企業(yè)逆境突圍發(fā)揮出顯著作用。

“大井叢”大打節(jié)約牌

采訪期間，記者無數(shù)次聽到員工們興致勃勃地談論“大井叢”。

“是偌大的油井叢林？”當親眼看到吉林油田建在其新立采油廠的第一個大井叢時，記者覺得自己望文生義的理解，并非沒有道理——只見一塊寬闊平整的注采平臺上，密密麻麻分布著48口油水井，一架架采油機并成排、連成行，“鋼鐵俠”般威武神氣。

“這是目前亞洲陸上最大的采油平臺！”新立采油廠采油三隊黨支部書記王鐵彬驕傲地對記者說。

如果按照油田傳統(tǒng)建產(chǎn)模式，一口井的占地面積就得1200多平方米，而眼前這個注采平臺不過2000平方米，卻能把方圓4萬平方米內(nèi)的石油采出來，不僅使征地費用驟減，而且顯然比四處打油井環(huán)保多了。

“實現(xiàn)集約化布井的前提是，鉆井技術(shù)、采油工藝、地面工程、后期管理等18大技術(shù)系列的發(fā)展與成熟，哪怕一個環(huán)節(jié)有問題，大井叢都建不成！” 新立采油廠采油三隊隊長葛銳一語道破其中科技含量。

集約化布井，使大井叢建設(shè)得以采用流水化作業(yè)。過去，因油井位置分散，打完一口井，就得拆卸一次有15層樓那么高的鉆機井架，用十幾輛大卡車運到下一處打井位置，再搭、再拆，而建設(shè)大井叢的過程中，鉆機在平臺軌道上一拉，就可直接打下一口相鄰油井。

“過去，正常速度下，打48口井要耗時4年。得益于工廠化流水式作業(yè)，這個大平臺從第一口井開鉆到48口井全部投產(chǎn)，只用了8個月時間，僅打井一項就節(jié)約了1個多億！” 王鐵彬說。