值得一提的是，雖然已經(jīng)天寒地凍，但投資63億元的華云50萬噸合金鋁及配套自備電廠項目正在如火如荼的建設(shè)中，計劃在2017年8月建成投產(chǎn)，二期一步工程30萬噸輕合金材料項目于2016年6月18日啟動，計劃在2016年底投產(chǎn)運行。兩期項目建成后，包鋁將形成電解鋁產(chǎn)能135萬噸、發(fā)電裝機容量171萬千瓦，鋁電一體化的完善產(chǎn)業(yè)鏈，成為中鋁公司最大的鋁合金基地。該項目已納入自治區(qū)主席和包頭市委書記包聯(lián)項目。
用最壞的準(zhǔn)備迎來最好的結(jié)果
我查了一下，十一月份國內(nèi)鋁價已經(jīng)漲到了14000一噸，當(dāng)我問到是否今年盈利是因為價格上漲造成的？包鋁財務(wù)部經(jīng)理侯光俊給我算了一筆帳：今年1-10月份鋁價累計平均比去年同期低了680元，但是包鋁的鋁產(chǎn)品成本累計平均比去年同期降低了1800元?！澳阏f包鋁贏利靠的是市場還是自己？”他笑著問我。
包鋁宣傳部長武建斌也感慨頗深地對我說，當(dāng)年的包鋁因為技術(shù)落后，成本控制不夠，市場鋁價14000元/噸的時候，仍然虧損。正是連年虧損的“苦日子”，讓包鋁人真正清醒了，意識到落后就會被淘汰，唯有自身降成本、提高產(chǎn)品競爭力，才能生存發(fā)展。但是假如沒有前些年的“苦日子”，可能現(xiàn)在更糟糕，再反應(yīng)過來也晚了。
2008年以來，鋁行業(yè)整體走向低迷，進(jìn)入了全行業(yè)虧損的狀態(tài)。2015年，鋁價更是擊穿20多年不曾跌破的10000元/噸大關(guān)，很多產(chǎn)能企業(yè)都難以生存的情況下，包鋁因為成本低，依然實現(xiàn)了全年盈利。
侯光俊說：“包鋁能夠打這么漂亮的翻身仗，完全是靠我們一分一分的降成本，實實在在干出來的。我們成本下降的幅度遠(yuǎn)大于價格下降的幅度，所以利潤才上升了?？梢哉f我們是用最壞的準(zhǔn)備，迎接來了最好的結(jié)果?！?/p>
包鋁熱電廠
熱電廠以“分”為單位降成本每天給企業(yè)節(jié)約“一百萬”
如今，一分錢對于大多數(shù)人而言，早已不看在眼里了。然而，中鋁包頭熱電廠的目標(biāo)是不斷努力，爭取發(fā)電成本再降一分錢。
原來在電解鋁的成本中，電費是相當(dāng)關(guān)鍵的因素，市場充分競爭的情況下，原材料價格都是一樣的，電價就成了最關(guān)鍵的影響因素。市場價電費在每度電4角錢以上，而自發(fā)電的成本，能控制在市場價的一半甚至更低。
包鋁熱電廠副廠長徐俊霞是包鋁20多年的老員工了，談起自建熱電廠對包鋁的作用，她自豪的說：“我們的電百分百供電解鋁廠使用，每天能給包鋁節(jié)約100萬！”
包鋁早就希望能有自建的電廠，然而直到2014年這個愿望才終于實現(xiàn)，包鋁熱電廠不但可以大幅降低電解鋁的生產(chǎn)成本，還可以為包頭市河?xùn)|區(qū)的棚戶區(qū)及廠區(qū)供暖。
據(jù)介紹，2016年1-10月份，包鋁自備電廠機組滿產(chǎn)能運轉(zhuǎn)，發(fā)電利用小時數(shù)達(dá)到業(yè)內(nèi)一流，發(fā)電成本居中鋁總部兄弟單位及內(nèi)蒙地區(qū)同行業(yè)先列。
化劣勢為優(yōu)勢拼盡全力降成本
包頭地處祖國北疆，交通運輸不如內(nèi)地有優(yōu)勢，冬天天寒地凍，看似沒有任何優(yōu)勢的環(huán)境里，包鋁發(fā)現(xiàn)了化劣勢為優(yōu)勢的資源——方圓100公里左右有大儲量的低熱量煤礦！雖然是出產(chǎn)4000焦以下的低熱煤，這種煤在工業(yè)市場上幾乎無人問津，但包鋁卻在這里動腦筋，針對性的設(shè)計建設(shè)了熱電廠。低熱煤的價格優(yōu)勢加上煤炭運輸?shù)谋憬?，保障了包鋁熱電廠的低成本，而低價的電力，又轉(zhuǎn)化為包鋁的有力的競爭優(yōu)勢。
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