此外，按照同仁堂的傳承規(guī)定，泡洗驢皮必須每隔八小時換一次水，這樣才可以避免驢皮變質。泡好的皮塊還要進行焯皮，以便進一步去除雜質。

熬煮——

寧舍產量不犧牲品質師傅帶徒弟傳承傳統(tǒng)技藝

泡洗好驢皮之后，接下來就可以進入阿膠制作過程中最重要的一道工序——煮皮。據介紹，煮皮的目的是將驢皮中的蛋白質水解成便于吸收的氨基酸和蛋白肽，得到膠液，之后驢皮就可以棄掉了。其原理類似于煎藥時，把藥湯留下，藥渣丟掉。

在煮皮環(huán)節(jié)，同仁堂沒有使用一些阿膠廠家普遍使用的高壓煮皮裝置，而是依然采用古法——常壓煮皮。但常壓煮皮有個弊端——出膠率低，但益處在于這種方法能避免驢皮毛囊中的雜質在高壓煮制的過程中，融化在膠液里，確保阿膠雜質更少。

據楊冀介紹，膠液熬制到最后時重中之重的環(huán)節(jié)，就是觀察膠液的粘稠度。這一步同仁堂堅持靠人工來完成。因為合格的膠液要粘稠度適中，多一分太稠，少一分則稀。用老師傅的話來說，如果膠能掛住，而且像面旗子一樣往下墜，就說明膠收得恰到好處。

“這個環(huán)節(jié)機器是沒法把控的，只能靠有經驗的老師傅?！睏罴秸f老師傅用槳將膠液挑起，觀察“掛旗”的狀態(tài)，就能判斷出這膠熬得火候到不到了。多年來，這項傳統(tǒng)技藝在同仁堂至今仍得以代代傳承下來。北京同仁堂采取師傅帶徒弟的方式，有二三十年經驗的老師傅才能帶徒弟，徒弟到能夠獨立看鍋，至少得跟師傅學習兩三年以上。

出膠——

三十萬級潔凈區(qū)晾膠60天才能出成品膠塊

熬煮過后，收集到的膠液在輔料的作用下，經過濃縮、收膠，阿膠的基本雛形就算顯現了。接下來的冷凝在制膠的過程中也頗有講究。在膠冷凝之前，要先把膠在常溫下放置規(guī)定時限,一方面是讓膠逐漸冷卻，以免放入冷庫中急速冷凝破壞膠的質地，使其變脆，制成的阿膠就會容易斷裂。另一方面，也可以幫助膠里的氣泡慢慢揮發(fā)。冷卻的膠塊經過切塊后還需要晾，也就是陰干，這是因為膠塊里的水分還比較多。

從晾膠開始一直到最后的操作區(qū)域叫做控制區(qū)。據介紹，控制區(qū)對生產環(huán)境要有所控制，甚至對生產車間內微生物和塵埃粒子的數量都有嚴格規(guī)定。同仁堂控制區(qū)的生產設備全部為自動化程度很高的新型不銹鋼設備。此外，廠房內部完全是符合GMP標準的彩鋼板內墻，其表面平整、光滑，接口嚴密，墻面與地面交界處形成弧形。整個控制區(qū)達到了三十萬級潔凈區(qū)的標準。

熬好的膠在冷庫里經過冷凝，形成固定形狀的膠坨，再被切成大小相等的膠片，需要晾制60天左右才能出成品膠塊。晾制過程中，所有膠片每天都要進行傳統(tǒng)的人工翻制。這樣才能使膠塊水分均勻，不會出現干裂、晾制不透的情況。晾好的阿膠還要經過悶膠、包裝和一系列檢測，才能真正與消費者見面。

未來——

傳承阿膠價值和保護阿膠文化守住百年老字號的品質承諾

有著347年歷史的北京同仁堂有一項阿膠的價值與傳承保護計劃?？梢哉f，北京同仁堂阿膠在每一個制藥環(huán)節(jié)都蘊藏著同仁堂的價值文化。在追求高速出成品，全力榨取利潤空間的當下，同仁堂卻有意放慢腳步，盡可能保留先人古法，恪守每一道工序，以現代社會對品質的要求嚴把每一個環(huán)節(jié)，慢工細活之中，守住了一個百年老字號對品質的承諾。

目前，同仁堂已擁有食品、藥品兩類批號的阿膠產品，產品種類拓展到阿膠粉、阿膠膏等幾十種類型和規(guī)格；2015年銷售額已近十億元，成為老百姓的養(yǎng)生佳品。