新華社南昌9月17日電 題：從怕“機器換人”到歡迎“機器換人”　女工為何變了

新華社記者劉菁、余賢紅

一臺自動噴膠機正在給流水線上傳輸來的蘋果耳機零部件噴涂UV膠?！?0后”女工趙卜蘭坐在工位上對噴膠效果等進行檢查。4年前她從事的是手工噴膠作業(yè)，是機器人把她從手工勞動特別是直接接觸有刺激性氣味的化工膠水中解放出來。

這是蘋果公司供應(yīng)商立訊精密股份有限公司設(shè)在江西吉安縣的一家工廠。“機器人當(dāng)然好！UV膠水雖然是綠色膠水，但它有刺激性味道，保護不好皮膚會過敏。有了機器人我就不要用手碰膠水了?！壁w卜蘭站在空調(diào)溫度適宜的車間里說，過去一條生產(chǎn)線要四個人手工涂膠水，每人每天手工傳遞2000多次2斤重的鐵板模具，4個人手工作業(yè)一小時完成1000件；使用機器后整個噴膠工序只要兩個人，每小時噴膠作業(yè)1200件。

這家工廠使用的30多臺噴膠機，是立訊為智能制造而專門成立的機器人公司研發(fā)的眾多機器人之一?！耙慌_噴膠機成本十幾萬元，4個工人一年的工資20多萬元。通過節(jié)省人工費用一年就可以收回機器成本，但關(guān)鍵是提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人也不會對接觸膠水產(chǎn)生不安情緒。”立訊機器人有限公司（吉安縣分公司）負責(zé)人蔣瑞說。

作為一家從珠三角轉(zhuǎn)移至內(nèi)地的勞動密集型企業(yè)，立訊公司十幾年前就感受到“招工難”的困境。立訊一邊向勞動力集中的內(nèi)地轉(zhuǎn)移，一邊積極布局機器人研發(fā)項目，開啟“機器人+新工人”的新生產(chǎn)模式，利用自動化彌補用工短缺，同時加快智能制造轉(zhuǎn)型。

2014年，立訊在吉安縣設(shè)立機器人研發(fā)項目，研發(fā)人員50多名，年投入研發(fā)經(jīng)費超過3000萬元，擁有各類高精度機器加工設(shè)備近百臺，每年可研發(fā)自動化設(shè)備上百款。