成功往往來自汗水的累積，艱辛的付出也讓曹彥生練就了一身不凡的本領(lǐng)。他能夠聽聲音判斷切削用量是否合理，能夠看切屑判斷刀具壽命，達到“人機合一”。

　　萬無一失：他的加工誤差小于一根頭發(fā)絲的厚度

制造航天產(chǎn)品講究的是“穩(wěn)妥可靠，萬無一失”。作為航天產(chǎn)品翅膀的雕刻師，曹彥生深知自己的責(zé)任所在。

曹彥生是技能高手，可以將細(xì)長結(jié)構(gòu)件平面度誤差做到小于一根頭發(fā)絲的厚度。他也是一個大師級的數(shù)控雕刻師，可以將航天產(chǎn)品翅膀分毫不差地加工出來。

在一個產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中，面對產(chǎn)品對稱度的超高精度要求，許多師傅試了一次又一次，都出現(xiàn)不同程度的超差。眼看整批次產(chǎn)品存在報廢風(fēng)險，曹彥生主動請纓，從分析超差產(chǎn)生的原因、材料的特點、多軸編程技術(shù)等方面入手全力攻關(guān)。

為了確保加工過程萬無一失，曹彥生自學(xué)了仿真軟件，將先進的五軸加工技術(shù)和仿真技術(shù)結(jié)合起來。經(jīng)過他的不懈努力，最終加工出來的“翅膀”對稱度達到了要求。

曹彥生還練就了一項“所見即所得”的本事。一次，同事為了考驗曹彥生的技能水平，半開玩笑地從一堆花生中挑出一顆，讓他生產(chǎn)加工一個一模一樣的特殊材料工藝品。曹彥生從拿著花生“相面”、建模、編程、仿真到最終加工成型，僅用了2個小時。

在先進制造技術(shù)領(lǐng)域，曹彥生首次將高速加工技術(shù)和多軸加工技術(shù)結(jié)合，發(fā)明的“高效圓弧面加工法”，為航天企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本數(shù)千萬元；他提出的多項新型加工理念，讓蜂窩材料、鋁基碳化硅復(fù)合材料等新材料加工瓶頸問題迎刃而解，為航天裝備新材料選用提供了有力保障。

　　甘為人梯：建設(shè)航天強國需要更多大國工匠