日本8家車企統(tǒng)一放寬零件缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn):小瑕疵不再算不良品 應(yīng)對原材料危機。日本汽車制造商協(xié)會計劃聯(lián)合制定統(tǒng)一的零部件缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn),對于那些不影響功能且裝配后不易察覺的小瑕疵將不再視為不良品,直接用于生產(chǎn)。這是日本汽車行業(yè)首次統(tǒng)一放寬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),主要原因是中東危機導(dǎo)致原材料采購困難。
新標(biāo)準(zhǔn)由日本汽車工業(yè)協(xié)會和日本汽車零部件工業(yè)協(xié)會共同制定,前者包括豐田、本田等8家乘用車公司及卡車和巴士制造商,后者涵蓋約450家零部件企業(yè)。雙方計劃在2026年內(nèi)逐步對各類零部件應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)。

以前,零部件公司發(fā)現(xiàn)表面有小黑點或瑕疵時,通常會自行判斷為不良品并廢棄,即使這些部件的功能完全正常。而在新標(biāo)準(zhǔn)下,只要符合國家標(biāo)準(zhǔn)且功能和外觀無重大問題,整車廠將接受這些零部件。例如,汽車電子設(shè)備連接用的塑料部件中,約60%的不良判定是因為存在黑點,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后預(yù)計日本國內(nèi)每月可減少1萬個廢棄品,并縮短檢測時間。前照燈部件如果存在小氣泡,只要功能和外觀沒問題,也可以使用。
推動這一調(diào)整的主要原因是中東局勢惡化。日本車企70%的加工鋁材和石腦油依賴中東進口,霍爾木茲海峽受阻后,塑料和內(nèi)飾材料的原料價格飆升,供應(yīng)中斷風(fēng)險加劇,降低廢棄率、提高原材料使用效率成為行業(yè)生存的關(guān)鍵。
更深層次的壓力來自中國電動車的競爭。中國零部件企業(yè)憑借國內(nèi)原材料獲取優(yōu)勢和低成本,正在快速蠶食日本供應(yīng)商的市場份額。日本零部件上市公司預(yù)計2025財年凈利潤銳減35%,人力成本在過去10年上漲了20%,在成本競爭力上已明顯落后。為此,豐田已成立專門組織,與零部件公司按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)開展聯(lián)合判定,并向合作的中小企業(yè)推廣新標(biāo)準(zhǔn)。
日本制造業(yè)長期以來以“極致品控”著稱,此次統(tǒng)一放寬缺陷標(biāo)準(zhǔn)是務(wù)實之舉還是降低了質(zhì)量底線,還需市場進一步驗證。日本8家車企統(tǒng)一放寬零件缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn):小瑕疵不再算不良品 應(yīng)對原材料危機!
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